तामाको पन्नी एकदमै पातलो तामाको पदार्थ हो। यसलाई प्रक्रियाद्वारा दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: रोल गरिएको (RA) तामाको पन्नी र इलेक्ट्रोलाइटिक (ED) तामाको पन्नी। तामाको पन्नीमा उत्कृष्ट विद्युतीय र तापीय चालकता हुन्छ, र यसमा विद्युतीय र चुम्बकीय संकेतहरूलाई ढाल्ने गुण हुन्छ। सटीक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको निर्माणमा तामाको पन्नी ठूलो मात्रामा प्रयोग गरिन्छ। आधुनिक निर्माणको प्रगतिसँगै, पातलो, हलुका, साना र बढी पोर्टेबल इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको मागले तामाको पन्नीको लागि अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा निम्त्याएको छ।
रोल गरिएको तामा पन्नीलाई RA तामा पन्नी भनिन्छ। यो एक तामाको सामग्री हो जुन भौतिक रोलिङ द्वारा निर्मित हुन्छ। यसको निर्माण प्रक्रियाको कारण, RA तामा पन्नीको भित्र गोलाकार संरचना हुन्छ। र यसलाई एनिलिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर नरम र कडा स्वभावमा समायोजन गर्न सकिन्छ। RA तामा पन्नी उच्च-अन्त इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी ती जसलाई सामग्रीमा निश्चित मात्रामा लचिलोपन चाहिन्छ।
इलेक्ट्रोलाइटिक तामा पन्नीलाई ED तामा पन्नी भनिन्छ। यो एक तामा पन्नी सामग्री हो जुन रासायनिक निक्षेपण प्रक्रिया द्वारा निर्मित हुन्छ। उत्पादन प्रक्रियाको प्रकृतिको कारणले गर्दा, इलेक्ट्रोलाइटिक तामा पन्नीको भित्र स्तम्भ संरचना हुन्छ। इलेक्ट्रोलाइटिक तामा पन्नीको उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल छ र सर्किट बोर्डहरू र लिथियम ब्याट्री नकारात्मक इलेक्ट्रोडहरू जस्ता धेरै संख्यामा सरल प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्ने उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
RA तामा पन्नी र इलेक्ट्रोलाइटिक तामा पन्नीका निम्न पक्षहरूमा फाइदा र बेफाइदाहरू छन्:
RA तामाको पन्नी तामाको मात्राको हिसाबले शुद्ध हुन्छ;
भौतिक गुणहरूको हिसाबले इलेक्ट्रोलाइटिक तामा पन्नीको तुलनामा RA तामा पन्नीको समग्र प्रदर्शन राम्रो हुन्छ;
रासायनिक गुणहरूको हिसाबले दुई प्रकारका तामा पन्नी बीच थोरै भिन्नता छ;
लागतको हिसाबले, ED तामा पन्नी यसको तुलनात्मक रूपमा सरल उत्पादन प्रक्रियाको कारणले ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सजिलो छ र क्यालेन्डर गरिएको तामा पन्नी भन्दा कम महँगो छ।
सामान्यतया, उत्पादन निर्माणको प्रारम्भिक चरणहरूमा RA तामा पन्नी प्रयोग गरिन्छ, तर उत्पादन प्रक्रिया परिपक्व हुँदै जाँदा, लागत घटाउन ED तामा पन्नीले काम गर्नेछ।
तामाको पन्नीमा राम्रो विद्युतीय र तापीय चालकता हुन्छ, र यसमा विद्युतीय र चुम्बकीय संकेतहरूको लागि राम्रो संरक्षण गुणहरू पनि हुन्छन्। त्यसैले, यो प्रायः इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय उत्पादनहरूमा विद्युतीय वा तापीय चालकताको माध्यमको रूपमा वा केही इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको लागि संरक्षण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तामा र तामा मिश्र धातुहरूको स्पष्ट र भौतिक गुणहरूको कारण, तिनीहरू वास्तुकला सजावट र अन्य उद्योगहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ।
तामाको पन्नीको लागि कच्चा पदार्थ शुद्ध तामा हो, तर विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूका कारण कच्चा पदार्थहरू फरक-फरक अवस्थामा हुन्छन्। रोल गरिएको तामाको पन्नी सामान्यतया इलेक्ट्रोलाइटिक क्याथोड तामा पाताहरूबाट बनाइन्छ जुन पग्लिन्छ र त्यसपछि रोल गरिन्छ; इलेक्ट्रोलाइटिक तामाको पन्नीलाई तामा-बाथको रूपमा घुलनको लागि कच्चा पदार्थहरू सल्फ्यूरिक एसिड घोलमा राख्न आवश्यक छ, त्यसपछि सल्फ्यूरिक एसिडसँग राम्रोसँग विघटनको लागि तामाको शट वा तामाको तार जस्ता कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गर्न बढी झुकाव हुन्छ।
तामाका आयनहरू हावामा धेरै सक्रिय हुन्छन् र हावामा रहेको अक्सिजन आयनहरूसँग सजिलै प्रतिक्रिया गरेर तामाको अक्साइड बनाउन सक्छन्। हामी उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा तामाको पन्नीको सतहलाई कोठाको तापक्रममा एन्टी-अक्सिडेशनले उपचार गर्छौं, तर यसले तामाको पन्नी अक्सिडाइज हुने समयलाई मात्र ढिलाइ गर्छ। त्यसकारण, अनप्याक गरेपछि सकेसम्म चाँडो तामाको पन्नी प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। र प्रयोग नगरिएको तामाको पन्नीलाई वाष्पशील ग्यासहरूबाट टाढा सुख्खा, प्रकाश-प्रूफ ठाउँमा भण्डारण गर्नुहोस्। तामाको पन्नीको लागि सिफारिस गरिएको भण्डारण तापमान लगभग २५ डिग्री सेल्सियस हो र आर्द्रता ७०% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
तामाको पन्नी केवल एक चालक सामग्री मात्र होइन, तर उपलब्ध सबैभन्दा लागत-प्रभावी औद्योगिक सामग्री पनि हो। साधारण धातु सामग्रीहरू भन्दा तामाको पन्नीमा राम्रो विद्युतीय र तापीय चालकता हुन्छ।
तामाको पन्नी टेप सामान्यतया तामाको छेउमा प्रवाहकीय हुन्छ, र टाँसिने भागलाई टाँसिने पाउडरमा राखेर पनि प्रवाहकीय बनाउन सकिन्छ। त्यसकारण, खरिद गर्दा तपाईंलाई एकल-पक्षीय प्रवाहकीय तामा पन्नी टेप वा डबल-पक्षीय प्रवाहकीय तामा पन्नी टेप चाहिन्छ कि भनेर पुष्टि गर्न आवश्यक छ।
थोरै सतह अक्सिडेशन भएको तामाको पन्नीलाई अल्कोहल स्पन्जले हटाउन सकिन्छ। यदि यो लामो समयको अक्सिडेशन वा ठूलो क्षेत्रको अक्सिडेशन हो भने, यसलाई सल्फ्यूरिक एसिड घोलले सफा गरेर हटाउनु पर्छ।
CIVEN मेटलमा विशेष गरी दाग लागेको गिलासको लागि तामाको पन्नी टेप छ जुन प्रयोग गर्न धेरै सजिलो छ।
सिद्धान्तमा, हो; यद्यपि, सामग्री पग्लने कार्य भ्याकुम वातावरणमा सञ्चालन नहुने र विभिन्न निर्माताहरूले उत्पादन वातावरणमा भिन्नतासँगै फरक-फरक तापक्रम र गठन प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्ने भएकाले, गठनको क्रममा विभिन्न ट्रेस तत्वहरू सामग्रीमा मिसिन सम्भव छ। फलस्वरूप, सामग्रीको संरचना समान भए पनि, विभिन्न निर्माताहरूबाट सामग्रीमा रंग भिन्नता हुन सक्छ।
कहिलेकाहीँ, उच्च शुद्धता भएको तामा पन्नी सामग्रीहरूको लागि पनि, विभिन्न निर्माताहरूले उत्पादन गर्ने तामा पन्नीको सतहको रंग अँध्यारोमा फरक हुन सक्छ। केही मानिसहरू विश्वास गर्छन् कि गाढा रातो तामा पन्नीमा उच्च शुद्धता हुन्छ। यद्यपि, यो आवश्यक रूपमा सही होइन किनभने, तामाको सामग्रीको अतिरिक्त, तामा पन्नीको सतह चिल्लोपनले मानव आँखाले पनि रङ भिन्नताहरू महसुस गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, उच्च सतह चिल्लोपन भएको तामा पन्नीमा राम्रो परावर्तन हुनेछ, जसले सतहको रंग हल्का र कहिलेकाहीँ सेतो पनि देखिन्छ। वास्तविकतामा, यो राम्रो चिल्लोपन भएको तामा पन्नीको लागि सामान्य घटना हो, जसले सतह चिल्लो छ र कम खुरदरापन छ भनेर संकेत गर्दछ।
इलेक्ट्रोलाइटिक तामा पन्नी रासायनिक विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ, त्यसैले तयार उत्पादनको सतह तेलमुक्त हुन्छ। यसको विपरित, रोल गरिएको तामा पन्नी भौतिक रोलिङ विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ, र उत्पादनको क्रममा, रोलरहरूबाट मेकानिकल लुब्रिकेटिङ तेल सतहमा र तयार उत्पादन भित्र रहन सक्छ। त्यसकारण, तेल अवशेषहरू हटाउन पछिल्ला सतह सफाई र डिग्रेजिङ प्रक्रियाहरू आवश्यक छन्। यदि यी अवशेषहरू हटाइएन भने, तिनीहरूले समाप्त उत्पादनको सतहको बोक्रा प्रतिरोधलाई असर गर्न सक्छन्। विशेष गरी उच्च-तापमान ल्यामिनेशनको समयमा, आन्तरिक तेल अवशेषहरू सतहमा चुहिन सक्छन्।
तामाको पन्नीको सतहको चिल्लोपन जति उच्च हुन्छ, परावर्तकता त्यति नै उच्च हुन्छ, जुन नाङ्गो आँखाले सेतो देखिन सक्छ। उच्च सतहको चिल्लोपनले सामग्रीको विद्युतीय र तापीय चालकतामा पनि थोरै सुधार गर्छ। यदि पछि कोटिंग प्रक्रिया आवश्यक परेमा, सकेसम्म पानीमा आधारित कोटिंगहरू छनौट गर्नु उचित हुन्छ। तेलमा आधारित कोटिंगहरू, तिनीहरूको ठूलो सतह आणविक संरचनाको कारण, छिल्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
एनिलिङ प्रक्रिया पछि, तामाको पन्नी सामग्रीको समग्र लचिलोपन र प्लास्टिसिटीमा सुधार हुन्छ, जबकि यसको प्रतिरोधात्मकता कम हुन्छ, जसले गर्दा यसको विद्युतीय चालकता बढ्छ। यद्यपि, एनिल गरिएको सामग्री कडा वस्तुहरूको सम्पर्कमा आउँदा खरोंच र डेन्टहरूको लागि बढी संवेदनशील हुन्छ। थप रूपमा, उत्पादन र ढुवानी प्रक्रियाको क्रममा थोरै कम्पनले सामग्रीलाई विकृत गर्न र एम्बोसिङ उत्पादन गर्न सक्छ। त्यसकारण, पछिको उत्पादन र प्रशोधनको क्रममा अतिरिक्त हेरचाह आवश्यक छ।
हालको अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूमा ०.२ मिमी भन्दा कम मोटाई भएका सामग्रीहरूको लागि सही र एकरूप परीक्षण विधि र मापदण्डहरू नभएकोले, तामाको पन्नीको नरम वा कडा अवस्था परिभाषित गर्न परम्परागत कठोरता मानहरू प्रयोग गर्न गाह्रो छ। यस अवस्थाको कारण, व्यावसायिक तामाको पन्नी उत्पादन कम्पनीहरूले परम्परागत कठोरता मानहरूको सट्टा सामग्रीको नरम वा कडा अवस्था प्रतिबिम्बित गर्न तन्य शक्ति र लम्बाइ प्रयोग गर्छन्।
एनिल गरिएको कपर पन्नी (नरम अवस्था):
- कम कठोरता र उच्च लचकता: प्रशोधन गर्न र बनाउन सजिलो।
- राम्रो विद्युतीय चालकता: एनिलिङ प्रक्रियाले अन्नको सीमा र दोषहरू कम गर्छ।
- राम्रो सतह गुणस्तर: प्रिन्टेड सर्किट बोर्डहरू (PCBs) को लागि सब्सट्रेटको रूपमा उपयुक्त।
अर्ध-कठोर तामाको पन्नी:
- मध्यम कठोरता: यसमा केही आकार अवधारण क्षमता छ।
- केही बल र कठोरता चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त: निश्चित प्रकारका इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
कडा तामाको पन्नी:
- उच्च कठोरता: सजिलै विकृत हुँदैन, सटीक आयामहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
- कम लचकता: प्रशोधन गर्दा बढी हेरचाह आवश्यक पर्दछ।
तामाको पन्नीको तन्य शक्ति र लम्बाइ दुई महत्त्वपूर्ण भौतिक कार्यसम्पादन सूचकहरू हुन् जसको निश्चित सम्बन्ध हुन्छ र तामाको पन्नीको गुणस्तर र विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। तन्य शक्तिले तामाको पन्नीको तन्य बल अन्तर्गत भाँचिने प्रतिरोध गर्ने क्षमतालाई जनाउँछ, जुन सामान्यतया मेगापास्कल (MPa) मा व्यक्त गरिन्छ। लम्बाइले स्ट्रेचिङ प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिक विकृतिबाट गुज्रने सामग्रीको क्षमतालाई जनाउँछ, जुन प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिन्छ।
तामाको पन्नीको तन्य शक्ति र लम्बाइ मोटाई र अन्नको आकार दुवैबाट प्रभावित हुन्छ। यो आकार प्रभावलाई वर्णन गर्न, आयामविहीन मोटाई-देखि-अनाज आकार अनुपात (T/D) लाई तुलनात्मक प्यारामिटरको रूपमा प्रस्तुत गर्नुपर्छ। विभिन्न मोटाई-देखि-अनाज आकार अनुपात दायराहरू भित्र तन्य शक्ति फरक फरक हुन्छ, जबकि मोटाई-देखि-अनाज आकार अनुपात स्थिर हुँदा मोटाई घट्दै जाँदा लम्बाइ घट्छ।