एनिलिङ रोल्ड कपर पन्नी: उन्नत अनुप्रयोगहरूको लागि परिष्कृत प्रदर्शन अनलक गर्दै

इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन, नवीकरणीय ऊर्जा, र एयरोस्पेस जस्ता उच्च-प्रविधि उद्योगहरूमा,बेरिएको तामाको पन्नीयसको उत्कृष्ट चालकता, लचकता र चिल्लो सतहको लागि मूल्यवान छ। यद्यपि, उचित एनिलिङ बिना, रोल गरिएको तामा पन्नीले कामको कडापन र अवशिष्ट तनावबाट ग्रस्त हुन सक्छ, जसले यसको उपयोगितालाई सीमित गर्दछ। एनिलिङ एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो जसले माइक्रोस्ट्रक्चरलाई परिष्कृत गर्दछ।तामाको पन्नी, माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि यसको गुणहरू बढाउँदै। यस लेखले एनिलिङका सिद्धान्तहरू, सामग्री प्रदर्शनमा यसको प्रभाव, र विभिन्न उच्च-अन्त उत्पादनहरूको लागि यसको उपयुक्तताको बारेमा गहन रूपमा छलफल गर्दछ।

१. एनिलिङ प्रक्रिया: उत्कृष्ट गुणहरूको लागि माइक्रोस्ट्रक्चर रूपान्तरण

रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा, तामाका क्रिस्टलहरू संकुचित र लम्बाइएका हुन्छन्, जसले विस्थापन र अवशिष्ट तनावले भरिएको रेशादार संरचना सिर्जना गर्दछ। यो कडा बनाउने कार्यले कठोरता बढाउँछ, लचकता कम गर्छ (केवल ३%-५% को लम्बाइ), र लगभग ९८% IACS (अन्तर्राष्ट्रिय एनिलेड कपर मानक) मा चालकतामा थोरै कमी ल्याउँछ। एनिलिङले यी समस्याहरूलाई नियन्त्रित "ताप-होल्डिंग-कूलिंग" अनुक्रम मार्फत सम्बोधन गर्दछ:

1. ताप चरण: दतामाको पन्नीपरमाणु गति सक्रिय गर्न शुद्ध तामाको लागि सामान्यतया २००-३०० डिग्री सेल्सियसको बीचमा यसको पुन: क्रिस्टलाइजेसन तापक्रममा तताइन्छ।
2. होल्डिङ चरण: यो तापक्रम २-४ घण्टासम्म कायम राख्नाले विकृत अन्नहरू कुहिन सक्छन् र १०-३०μm सम्मको आकारका नयाँ, समरूप अन्नहरू बन्न सक्छन्।
3. चिसो चरण: ≤५°C/मिनेटको ढिलो शीतलन दरले नयाँ तनावको परिचयलाई रोक्छ।

सहायक डेटा:

• एनिलिङ तापक्रमले अन्नको आकारलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। उदाहरणका लागि, २५०°C मा, लगभग १५μm को अन्न प्राप्त हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप २८० MPa को तन्य शक्ति हुन्छ। ३००°C मा तापक्रम बढाउनाले अन्न २५μm सम्म बढ्छ, जसले गर्दा शक्ति २२० MPa सम्म घट्छ।
• उपयुक्त होल्डिङ समय महत्त्वपूर्ण छ। २८० डिग्री सेल्सियसमा, ३-घण्टा होल्डले ९८% भन्दा बढी पुन: क्रिस्टलाइजेसन सुनिश्चित गर्दछ, जुन एक्स-रे विवर्तन विश्लेषणद्वारा प्रमाणित हुन्छ।

२. उन्नत एनिलिङ उपकरण: परिशुद्धता र अक्सीकरण रोकथाम

प्रभावकारी एनिलिङको लागि समान तापक्रम वितरण सुनिश्चित गर्न र अक्सिडेशन रोक्नको लागि विशेष ग्यास-सुरक्षित भट्टीहरू आवश्यक पर्दछ:

1. फर्नेस डिजाइन: बहु-क्षेत्र स्वतन्त्र तापक्रम नियन्त्रण (जस्तै, छ-क्षेत्र कन्फिगरेसन) ले पन्नीको चौडाइमा तापक्रम भिन्नता ±१.५°C भित्र रहन सुनिश्चित गर्दछ।
2. सुरक्षात्मक वातावरण: उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन (≥९९.९९९%) वा नाइट्रोजन-हाइड्रोजन मिश्रण (३%-५% H₂) को परिचयले अक्सिजनको स्तर ५ पीपीएम भन्दा कम राख्छ, जसले गर्दा तामा अक्साइडहरू (अक्साइड तह मोटाई <१० एनएम) बन्नबाट रोक्छ।
3. कन्भेयन्स सिस्टम: तनावमुक्त रोलर ट्रान्सपोर्टले पन्नीको समतलता कायम राख्छ। उन्नत ठाडो एनिलिङ फर्नेसहरू प्रति मिनेट १२० मिटरको गतिमा सञ्चालन हुन सक्छन्, जसको दैनिक क्षमता प्रति फर्नेस २० टन हुन्छ।

केस स्टडी: एक ग्राहकले गैर-जड ग्यास एनिलिङ भट्टी प्रयोग गर्दा रातो अक्सिडेशन अनुभव भयोतामाको पन्नीसतह (५० पीपीएम सम्म अक्सिजन सामग्री), जसले गर्दा इचिङको समयमा बर्रहरू निस्कन्छन्। सुरक्षात्मक वायुमण्डल भट्टीमा स्विच गर्दा सतहको खस्रोपन (Ra) ≤०.४μm भयो र इचिङ उत्पादन ९९.६% मा सुधार भयो।

३. कार्यसम्पादन वृद्धि: "औद्योगिक कच्चा पदार्थ" बाट "कार्यात्मक सामग्री" सम्म

एनिल गरिएको तामाको पन्नीउल्लेखनीय सुधारहरू प्रदर्शन गर्दछ:

यी सुधारहरूले एनिल गरिएको तामाको पन्नीलाई निम्नका लागि आदर्श बनाउँछ:

1. लचिलो मुद्रित सर्किट (FPCs): २०% भन्दा बढी लम्बाइको साथ, पन्नीले फोल्ड गर्न मिल्ने उपकरणहरूको मागहरू पूरा गर्दै, १००,००० भन्दा बढी गतिशील झुकाउने चक्रहरू सामना गर्न सक्छ।
2. लिथियम-आयन ब्याट्री वर्तमान सङ्कलकहरू: नरम पन्नीहरू (HV<90) ले इलेक्ट्रोड कोटिंगको समयमा फुट्ने प्रतिरोध गर्दछ, र अति-पातलो 6μm पन्नीहरूले ±3% भित्र तौल स्थिरता कायम राख्छन्।
3. उच्च-फ्रिक्वेन्सी सब्सट्रेटहरू: ०.५μm भन्दा कम सतहको खस्रोपनले सिग्नल हानि कम गर्छ, २८ GHz मा इन्सर्सन हानि १५% ले घटाउँछ।
4. विद्युत चुम्बकीय शिल्डिंग सामग्रीहरू: १०१% IACS को चालकताले १ GHz मा कम्तिमा ८० dB को शिल्डिंग प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्दछ।

४. सिभेन मेटल: उद्योग-अग्रणी एनिलिंग प्रविधिको अग्रणी

सिभन मेटलले एनिलिङ प्रविधिमा धेरै प्रगतिहरू हासिल गरेको छ:

1. बुद्धिमान तापमान नियन्त्रण: इन्फ्रारेड प्रतिक्रियाको साथ PID एल्गोरिदमहरू प्रयोग गर्दै, ±१°C को तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता प्राप्त गर्दै।
2. परिष्कृत सिलिङ: गतिशील दबाव क्षतिपूर्ति सहितको दोहोरो-तहको भट्टीको भित्ताले ग्यास खपत ३०% ले घटाउँछ।
3. अन्न अभिमुखीकरण नियन्त्रण: ग्रेडियन्ट एनिलिङ मार्फत, जटिल स्ट्याम्प गरिएका कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त, २०% सम्म स्थानीयकृत शक्ति भिन्नताहरू सहित, तिनीहरूको लम्बाइमा फरक कठोरता भएका फोइलहरू उत्पादन गर्दै।

प्रमाणीकरण: CIVEN METAL को RTF-3 रिभर्स-ट्रीट गरिएको फोइल, पोस्ट-एनिलिंग, ग्राहकहरूद्वारा 5G बेस स्टेशन PCB हरूमा प्रयोगको लागि मान्य गरिएको छ, जसले १० GHz मा डाइइलेक्ट्रिक घाटा ०.००१५ मा घटाउँछ र प्रसारण दर १२% ले बढाउँछ।

५. निष्कर्ष: तामाको पन्नी उत्पादनमा एनिलिङको रणनीतिक महत्त्व

एनिलिङ भनेको "तातो-चिसो" प्रक्रिया मात्र होइन; यो सामग्री विज्ञान र इन्जिनियरिङको परिष्कृत एकीकरण हो। अन्नको सीमा र विस्थापन जस्ता सूक्ष्म संरचनात्मक सुविधाहरूलाई हेरफेर गरेर,तामाको पन्नी"काम-कठोर" बाट "कार्यात्मक" अवस्थामा संक्रमण, 5G सञ्चार, विद्युतीय सवारी साधन, र पहिरनयोग्य प्रविधिमा प्रगतिलाई आधार बनाउँदै। एनिलिङ प्रक्रियाहरू बढ्दो बुद्धिमत्ता र दिगोपनतर्फ विकसित हुँदै जाँदा - जस्तै CIVEN METAL को हाइड्रोजन-संचालित भट्टीहरूको विकास जसले CO₂ उत्सर्जनलाई ४०% ले घटाउँछ - रोल गरिएको तामा पन्नी अत्याधुनिक अनुप्रयोगहरूमा नयाँ सम्भावनाहरू अनलक गर्न तयार छ।