रोल गरिएको कपर पन्नीको डिग्रिसिङ उपचार: कोटिंग र थर्मल ल्यामिनेशन कार्यसम्पादनको लागि कोर प्रक्रिया र प्रमुख आश्वासन

रोल गरिएको तामाको पन्नीइलेक्ट्रोनिक सर्किट उद्योगमा यो एक मुख्य सामग्री हो, र यसको सतह र आन्तरिक सफाईले कोटिंग र थर्मल ल्यामिनेशन जस्ता डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरूको विश्वसनीयता प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। यस लेखले उत्पादन र अनुप्रयोग दुवै दृष्टिकोणबाट रोल गरिएको तामा पन्नीको कार्यसम्पादनलाई डिग्रेजिङ उपचारले अनुकूलन गर्ने संयन्त्रको विश्लेषण गर्दछ। वास्तविक डेटा प्रयोग गरेर, यसले उच्च-तापमान प्रशोधन परिदृश्यहरूमा यसको अनुकूलन क्षमता प्रदर्शन गर्दछ। CIVEN METAL ले एक स्वामित्व गहिरो डिग्रेजिङ प्रक्रिया विकास गरेको छ जसले उद्योग अवरोधहरू तोड्छ, उच्च-अन्त इलेक्ट्रोनिक उत्पादनको लागि उच्च-विश्वसनीयता तामा पन्नी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

१. डिग्रेजिङ प्रक्रियाको मूल: सतह र आन्तरिक ग्रीसको दोहोरो हटाउने

१.१ रोलिङ प्रक्रियामा अवशिष्ट तेल समस्याहरू

रोल गरिएको तामा पन्नीको उत्पादनको क्रममा, तामाका इन्गटहरूले पन्नी सामग्री बनाउन धेरै रोलिङ चरणहरू पार गर्छन्। घर्षण ताप र रोलको पहिरन कम गर्न, रोलहरू र बीचमा लुब्रिकेन्टहरू (जस्तै खनिज तेल र सिंथेटिक एस्टरहरू) प्रयोग गरिन्छ।तामाको पन्नीसतह। यद्यपि, यो प्रक्रियाले दुई प्राथमिक मार्गहरू मार्फत ग्रीस अवधारणमा पुर्‍याउँछ:

• सतहको सोखना: रोलिङ प्रेसरमा, माइक्रोन-स्केल तेल फिल्म (०.१-०.५μm बाक्लो) तामाको पन्नीको सतहमा टाँसिन्छ।
• आन्तरिक प्रवेश: रोलिङ विकृतिको समयमा, तामाको जालीमा सूक्ष्म दोषहरू (जस्तै विस्थापन र शून्यताहरू) विकास हुन्छन्, जसले गर्दा ग्रीस अणुहरू (C12-C18 हाइड्रोकार्बन चेनहरू) केशिका कार्य मार्फत पन्नीमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छन्, 1-3μm को गहिराइमा पुग्छन्।

१.२ परम्परागत सफाई विधिहरूको सीमितता

परम्परागत सतह सफाई विधिहरू (जस्तै, क्षारीय धुलाई, अल्कोहल वाइपिङ) ले सतहको तेल फिल्महरू मात्र हटाउँछ, लगभग हटाउने दर प्राप्त गर्दछ।७०-८५%, तर आन्तरिक रूपमा अवशोषित ग्रीस विरुद्ध अप्रभावी छन्। प्रयोगात्मक तथ्याङ्कले देखाउँछ कि गहिरो डिग्रेजिङ बिना, आन्तरिक ग्रीस सतहमा पुन: देखा पर्दछ।१५० डिग्री सेल्सियसमा ३० मिनेट, को पुन: निक्षेप दरको साथ०.८-१.२ ग्राम/वर्गमीटर, "दोस्रो प्रदूषण" निम्त्याउँछ।

१.३ गहिरो डिग्रिसिङमा प्राविधिक सफलताहरू

CIVEN METAL ले रोजगार दिन्छ"रासायनिक निकासी + अल्ट्रासोनिक सक्रियता"समग्र प्रक्रिया:

1. रासायनिक निकासी: एक अनुकूलित चेलेटिंग एजेन्ट (pH ९.५-१०.५) ले लामो-श्रृंखला ग्रीस अणुहरूलाई विघटन गर्छ, पानीमा घुलनशील जटिलहरू बनाउँछ।
2. अल्ट्रासोनिक सहायता: ४० किलोहर्ज उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्ट्रासाउन्डले क्याभिटेसन प्रभावहरू उत्पन्न गर्दछ, आन्तरिक ग्रीस र तामाको जाली बीचको बाइन्डिङ बल तोड्छ, ग्रीस विघटन दक्षता बढाउँछ।
3. भ्याकुम सुकाउने: -०.०८MPa नकारात्मक चापमा द्रुत निर्जलीकरणले अक्सिडेशनलाई रोक्छ।

यो प्रक्रियाले ग्रीसको अवशेषलाई कम गर्छ≤५ मिलीग्राम/वर्गमीटर(≤१५mg/m² को IPC-४५६२ मापदण्ड पूरा गर्दै), प्राप्त गर्दै>९९% हटाउने दक्षताआन्तरिक रूपमा अवशोषित तेलको लागि।

२. कोटिंग र थर्मल ल्यामिनेशन प्रक्रियाहरूमा डिग्रेजिङ उपचारको प्रत्यक्ष प्रभाव

२.१ कोटिंग अनुप्रयोगहरूमा आसंजन वृद्धि

कोटिंग सामग्रीहरू (जस्तै PI टाँस्ने र फोटोरेसिस्टहरू) ले आणविक-स्तरको बन्धन बनाउनु पर्छतामाको पन्नीबाँकी रहेको चिल्लो पदार्थले निम्न समस्याहरू निम्त्याउँछ:

• कम अन्तरमुखीय ऊर्जा: ग्रीसको हाइड्रोफोबिसिटीले कोटिंग समाधानको सम्पर्क कोण बढाउँछ१५° देखि ४५° सम्म, भिजाउन बाधा पुर्‍याउने।
• निषेधित रासायनिक बन्धन: ग्रीस तहले तामाको सतहमा हाइड्रोक्सिल (-OH) समूहहरूलाई रोक्छ, जसले गर्दा रेजिन सक्रिय समूहहरूसँगको प्रतिक्रियाहरू रोकिन्छ।

डिग्रेज्ड बनाम नियमित कपर पन्नीको कार्यसम्पादन तुलना:

२.२ थर्मल ल्यामिनेशनमा बढेको विश्वसनीयता

उच्च-तापमान ल्यामिनेशन (१८०-२२० डिग्री सेल्सियस) को समयमा, नियमित तामाको पन्नीमा रहेको अवशिष्ट ग्रीसले धेरै विफलताहरू निम्त्याउँछ:

• बबल गठन: वाष्पीकृत ग्रीस सिर्जना गर्दछ१०-५०μm बुलबुले(घनत्व >५०/सेमी²)।
• इन्टरलेयर डिलेमिनेशन: ग्रीसले इपोक्सी रेजिन र तामाको पन्नी बीचको भ्यान डेर वाल्स बललाई कम गर्छ, जसले गर्दा छालाको बल घट्छ३०-४०%.
• डाइइलेक्ट्रिक क्षति: फ्री ग्रीसले डाइइलेक्ट्रिक स्थिर उतारचढाव निम्त्याउँछ (Dk भिन्नता >०.२)।

पछि८५°C/८५% RH तापक्रममा १००० घण्टा, सिभेन मेटलतामाको पन्नीप्रदर्शनीहरू:

• बबल घनत्व: <५/सेमी² (उद्योग औसत >३०/सेमी²)।
• बोक्राको शक्ति: कायम राख्छ१.६ एन/सेमी(प्रारम्भिक मान१.८ एन/सेमी, क्षय दर मात्र ११%)।
• डाइलेक्ट्रिक स्थिरता: Dk भिन्नता ≤०.०५, बैठक५G मिलिमिटर-तरंग आवृत्ति आवश्यकताहरू.

३. उद्योग स्थिति र CIVEN METAL को बेन्चमार्क स्थिति

३.१ उद्योग चुनौतीहरू: लागत-संचालित प्रक्रिया सरलीकरण

माथि९०% रोल गरिएको तामा पन्नी निर्माताहरूआधारभूत कार्यप्रवाह पछ्याउँदै लागत घटाउन प्रशोधनलाई सरल बनाउनुहोस्:

रोलिङ → पानीले धुने (Na₂CO₃ घोल) → सुकाउने → घुमाउने

यो विधिले सतहको ग्रीस मात्र हटाउँछ, धुने पछि सतह प्रतिरोधात्मकतामा उतारचढाव हुन्छ।±१५%(CIVEN METAL को प्रक्रिया भित्र कायम रहन्छ±३%).

३.२ सिभेन मेटलको "शून्य दोष" गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली

• अनलाइन अनुगमन: सतह अवशिष्ट तत्वहरू (S, Cl, आदि) को वास्तविक-समय पत्ता लगाउनको लागि एक्स-रे फ्लोरोसेन्स (XRF) विश्लेषण।
• द्रुत बुढ्यौली परीक्षणहरू: चरम अनुकरण गर्दै२००°C/२४ घण्टाशून्य ग्रीस पुन: उदय सुनिश्चित गर्न सर्तहरू।
• पूर्ण-प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी: प्रत्येक रोलमा लिङ्क गर्ने QR कोड समावेश हुन्छ३२ प्रमुख प्रक्रिया प्यारामिटरहरू(जस्तै, कम तापक्रम, अल्ट्रासोनिक पावर)।

४. निष्कर्ष: डिग्रेजिङ ट्रीटमेन्ट—उच्च-अन्त इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादनको जग

रोल गरिएको तामा पन्नीको गहिरो डिग्रेजिङ उपचार केवल प्रक्रिया अपग्रेड मात्र होइन तर भविष्यका अनुप्रयोगहरूमा अग्रगामी सोच अनुकूलन हो। CIVEN METAL को सफलता प्रविधिले तामा पन्नीको सफाईलाई आणविक स्तरमा बढाउँछ, प्रदान गर्दछभौतिक-स्तरको आश्वासनको लागिउच्च-घनत्व इन्टरकनेक्टहरू (HDI), अटोमोटिभ लचिलो सर्किटहरू, र अन्य उच्च-अन्त क्षेत्रहरू।

मा५जी र एआईओटी युग, केवल कम्पनीहरू निपुण छन्मुख्य सफाई प्रविधिहरूइलेक्ट्रोनिक तामा पन्नी उद्योगमा भविष्यका आविष्कारहरूलाई अगाडि बढाउन सक्छ।

(डेटा स्रोत: CIVEN METAL प्राविधिक श्वेतपत्र V3.2/2023, IPC-4562A-2020 मानक)

लेखक: वु सियाओवेई (रोल गरिएको कपर पन्नी(प्राविधिक इन्जिनियर, उद्योगमा १५ वर्षको अनुभव)
प्रतिलिपि अधिकार कथन: यस लेखमा भएका तथ्याङ्क र निष्कर्षहरू CIVEN METAL प्रयोगशाला परीक्षणको नतिजामा आधारित छन्। अनधिकृत पुनरुत्पादन निषेध गरिएको छ।