<img उचाइ = "1" चौडाइ = "1" स्टाइल = "कुनै पनि होइन" SRCC ://www. hectwextive_nevirancivoxivoive_ngociptive=1। समाचार - तामामा तामा फोम उत्पादन प्रक्रिया कारखानामा

कारखानामा तामा फोल उत्पादन प्रक्रिया कारखानामा

औद्योगिक उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलामा उच्च अपीलको साथ तामालाई धेरै बहुमुखी सामग्रीको रूपमा लिइन्छ।

तामा काउन्टहरू फ्याक मिल भित्र धेरै विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाहरू द्वारा उत्पादित हुन्छन् जसले दुबै तातो र चिसो रोलिंग समावेश गर्दछ।

एल्युमिनामको साथ साथै तामा व्यापक रूपमा औद्योगिक उत्पादनहरूमा गैर-फेररसी धातु सामग्रीहरू बीच अत्यधिक बहुमुखी सामग्रीको रूपमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ। विशेष गरी हालसालैका वर्षहरूमा तामा खोप, डिजिटल क्यामेरा जस्ता इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको लागि माग उठेको छ, र यो उपकरणहरू।

गधा बनावट

पातलो तालाहरू फोलहरू या त इलेक्ट्रोडिपटेसन वा रोलि ly द्वारा उत्पादन गरिन्छ। इलेक्ट्रोडिपोजिशन उच्च ग्रेड तामाको लागि एक कपरले इलेक्ट्रोली उत्पादन गर्न एसिडमा विघटन हुनु पर्छ। यो इलेक्ट्रोली समाधान आंशिक रूपमा डुबाइएको छ, घुमाउने ड्रमहरू जुन बिजुली चार्ज हुन्छन्। यी ड्रगहरूमा तामाको पातलो फिल्म इलेक्ट्रोडियोडियोज गरिएको छ। यो प्रक्रिया, प्लेटिंग भनेर पनि चिनिन्छ।

एक विद्युतीय फ्रक्रिपुर्भिंग प्रक्रियामा तामाोड फ्रन्टिंग प्रक्रियामा, टाइटेननियम घुमाउने ड्रमलाई तामा समाधानबाट जम्मा गरिन्छ जहाँ यो DC भोल्टेज स्रोतमा जडित छ। क्याथ्ड ड्रमसँग जोडिएको छ र एनोड तामा इलेक्ट्रोलीटेट समाधानमा डुबेको छ। जब एक विद्युत् क्षेत्र लागू हुन्छ, तामा ड्रममा जम्मा हुन्छ किनकि यो एकदम ढिलो गतिमा घुमाउँदछ। ड्रम साइडमा तामा सतह चिल्लो छ जब विपरीत पक्ष कुनै छैन। ड्रम गति ढिलो, बाक्बरको तामाको तामा र विपरित हुन्छ। तामाको आकर्षित हुन्छ र टाइटेनियूप ड्रपको क्याथोड सतहमा सञ्चालन हुन्छ। तामाी फोिलको म्याट र ड्रम साइड बिभिन्न उपचार चक्रहरूको माध्यमबाट जानुहोस् ताकि तामा pcb बनाको लागि उपयुक्त हुन सक्छ। कपरले क्लेड लामनेसन प्रक्रियाको क्रममा तामा र डाइलेक्ट्रिक अन्तरिक्षको बीचमा दिशासंघ बढाउने। उपचारको अर्को फाइदा भनेको तामाको अक्सिडेशन सुस्त गरी एन्टिना-टर्निश एजेन्टहरूको रूपमा कार्य गर्नु हो।

We
The
W

चित्र 1:इलेक्ट्रोडिपोजहरू तामा उत्पादन गर्ने प्रोसेभ प्रोसेफेरेशन 2 ले रोल तामा उत्पादनहरूको निर्माण प्रक्रियाहरू देखाउँदछ। रोलिंग उपकरणहरू लगभग तीन किसिमकोमा विभाजित गरिएको छ; अर्थात्, तातो रोलिंग मिलहरू, चिसो रोलिंग मिलहरू, र फोली मिलहरू।

पातलो झुकावको कुण्डल गठन गरिएको छ र त्यसपछिको रनाई र यांत्रिक उपचारको कारण तिनीहरू अन्तिम आकारमा गठन हुँदैन। तामाको रोलिंग प्रक्रियाको रोलिंग प्रक्रियाको एक योजनाबद्ध सिंहावलोकन फिगर 2 मा दिइएको छ। क्यासेटेड तामा (अनुमानित आयाम) को एक ब्लक: XMX1MX130030MM) ले हरायो। त्यसो भए, यो तातो भई घुमाएर यसको मूल मोटाईको 1/10 सम्ममा घुमाइएको रूपमा घुमाइएको छ। पहिलो चिसो कोरी स्टिल रोलिंग जुन तेजवादी उपचारबाट उत्कृष्ट उपचारबाट टाढा लगिन्छ। चिसो रोलिंग प्रक्रियामा मोटाईको लगभग mm मिमी र पानाहरू मा कम हुन्छ र पानाहरू कोइल गर्न गठन हुन्छन्। यस प्रक्रियालाई त्यस्तो तरीकाले नियन्त्रणमा आएको छ कि सामग्री मात्र लामो हुन्छ र यसको चौड़ाई परिवर्तन गर्दैन। यस राज्यमा पानाहरू कुनै थप रूपमा गठन गर्न सकिदैन (सामग्री व्यापक रूपमा काम गर्दछ) तिनीहरू एक गर्मी उपचार, र 50500 डिग्री c मा ततीत छ।


पोष्ट समय: Aug-1 -2-20211