औद्योगिक उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलामा उच्च अपीलको साथ, तामालाई धेरै बहुमुखी सामग्रीको रूपमा हेरिन्छ।
कपर पन्नीहरू पन्नी मिल भित्र धेरै विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाहरूद्वारा उत्पादन गरिन्छ जसमा तातो र चिसो रोलिङ दुवै समावेश हुन्छन्।
एल्युमिनियमको साथमा, तामा व्यापक रूपमा औद्योगिक उत्पादनहरूमा गैर-फेरस धातु सामग्रीहरू बीच एक उच्च बहुमुखी सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।विशेष गरी हालका वर्षहरूमा, मोबाइल फोन, डिजिटल क्यामेरा, र आईटी उपकरणहरू लगायत इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको लागि तामाको पन्नीको माग बढ्दै गएको छ।
पन्नी निर्माण
पातलो तामा फोइलहरू या त इलेक्ट्रोडपोजिसन वा रोलिङद्वारा उत्पादन गरिन्छ।इलेक्ट्रोडिपोजिसनको लागि उच्च ग्रेडको तामालाई एसिडमा विघटन गरी तामाको इलेक्ट्रोलाइट उत्पादन गर्नुपर्दछ।यो इलेक्ट्रोलाइट समाधान आंशिक रूपमा डुबेको, घुमाउने ड्रमहरूमा पम्प गरिन्छ जुन विद्युतीय रूपमा चार्ज हुन्छ।यी ड्रमहरूमा तामाको पातलो फिल्म इलेक्ट्रोडिपोजिट हुन्छ।यो प्रक्रियालाई प्लेटिङ पनि भनिन्छ।
इलेक्ट्रोडेपोजिट गरिएको तामा निर्माण प्रक्रियामा, तामाको पन्नीलाई तामाको समाधानबाट टाइटेनियम घुमाउने ड्रममा जम्मा गरिन्छ जहाँ यो DC भोल्टेज स्रोतसँग जोडिएको हुन्छ।क्याथोड ड्रमसँग जोडिएको छ र एनोडलाई तामाको इलेक्ट्रोलाइट घोलमा डुबाइन्छ।जब बिजुली क्षेत्र लागू गरिन्छ, तामा ड्रममा जम्मा हुन्छ किनकि यो धेरै सुस्त गतिमा घुम्छ।ड्रम छेउमा तामाको सतह चिल्लो हुन्छ जबकि विपरीत पक्ष नराम्रो हुन्छ।ड्रमको गति जति सुस्त हुन्छ, तामाको मोटो हुन्छ र यसको विपरित।तामा आकर्षित हुन्छ र टाइटेनियम ड्रमको क्याथोड सतहमा जम्मा हुन्छ।तामाको पन्नीको म्याट र ड्रम साइड विभिन्न उपचार चक्रहरू मार्फत जान्छ ताकि तामा PCB निर्माणको लागि उपयुक्त हुन सक्छ।उपचारहरूले तामा र डाईलेक्ट्रिक इन्टरलेयरको बीचमा तामाले ढाकिएको ल्यामिनेशन प्रक्रियामा टाँसिएको बढाउँछ।उपचारको अर्को फाइदा भनेको तामाको अक्सिडेशनलाई कम गरेर एन्टी-ट्यार्निस एजेन्टको रूपमा काम गर्नु हो।
चित्र १:Electrodeposited Copper Manufacturing ProcessFigure 2 ले रोल्ड कपर उत्पादनहरूको निर्माण प्रक्रियाहरू चित्रण गर्दछ।रोलिङ उपकरण लगभग तीन प्रकारमा विभाजित छ;अर्थात्, तातो रोलिङ मिलहरू, कोल्ड रोलिङ मिलहरू, र पन्नी मिलहरू।
पातलो पन्नीका कुण्डलहरू बनाइन्छ र तिनीहरूको अन्तिम आकारमा गठन नभएसम्म रासायनिक र मेकानिकल उपचार गरिन्छ।तामा पन्नीको रोलिङ प्रक्रियाको एक योजनाबद्ध सिंहावलोकन चित्र 2 मा दिइएको छ। कास्ट गरिएको तामाको ब्लक (अनुमानित आयाम: 5mx1mx130mm) 750°C सम्म तताइएको छ।त्यसपछि, यसलाई यसको मूल मोटाईको 1/10 सम्म धेरै चरणहरूमा उल्टो रूपमा तातो रोल गरिएको छ।पहिलो चिसो रोलिङ अघि तातो उपचारबाट उत्पन्न हुने तराजूहरू मिलिङद्वारा हटाइन्छ।चिसो रोलिङ प्रक्रियामा मोटाई लगभग 4 मिमीमा घटाइन्छ र पानाहरू कुण्डलहरूमा बनाइन्छ।प्रक्रियालाई यसरी नियन्त्रण गरिन्छ कि सामग्री मात्र लामो हुन्छ र यसको चौडाइ परिवर्तन गर्दैन।यस अवस्थामा पानाहरू थप बनाउन सकिँदैन (सामग्रीले व्यापक रूपमा कडा काम गरेको छ) तिनीहरूले तातो उपचारबाट गुज्रिरहेका छन् र लगभग 550 डिग्री सेल्सियसमा तताइएका छन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-13-2021